مطالعه موردی جعل فلز: SA-182 F92 حلقه های جعل شده فلز آلیاژ به یک OEM دریچه فشار بالا اروپایی عرضه می شود

مرور کلی پروژه

در سال ۲۰۲۴، یک تولیدکننده اروپایی شیرهای توپی فشار قوی و قطعات خط لوله با درخواست دقیقی به شرکت Jiangyin Fangyuan Ringlike Forging And Flange Co., Ltd. (FY Forgings) مراجعه کرد: منبعی قابل اعتماد و آماده حسابرسی برای قطعات آهنگری فلزی برای بدنه شیر، کلاهک و حلقه‌های نشیمنگاه که در بخار فوق بحرانی و سرویس هیدروکربنی با دمای بالا استفاده می‌شوند. مشتری قبلاً از دو آهنگری منطقه‌ای خرید می‌کرد، اما ناهمگونی مزمن در عملیات حرارتی و تاخیر در تحویل، برنامه‌های مونتاژ خودشان را تهدید می‌کرد.آهنگری فلزیخلاصه پروژه

فولادهای F92 و F91 با استحکام خزشی بخشنده نیستند. انحرافات کوچک در شیمی ذوب، نسبت آهنگری یا چرخه‌های تمپرینگ بعداً به صورت پراکندگی سختی غیرقابل قبول، مقادیر ضعیف ضربه شارپی یا ترک خوردگی در طول عملیات جوشکاری خود مشتری ظاهر می‌شوند. تامین‌کنندگان قبلی OEM با سه مشکل خاص دست و پنجه نرم می‌کردند:

انحراف شیمیایی

• در عناصر حیاتی مانند Cr، Mo، V و N، که منجر به تست مجدد و ضایعات می‌شود.عملیات حرارتی نرمالایزینگ و تمپرینگ ناهمگون
• که پراکندگی سختی بیش از ۴۰ HB را در یک بچ ایجاد می‌کند.شکاف‌های مستندات
• گواهی‌نامه‌های PED 3.1 مفقود، گزارش‌های UT ناقص و ردیابی شماره حرارت که در بازرسی شخص ثالث رد شده است.مشتری همچنین به تامین‌کننده‌ای نیاز داشت که بتواند هم حلقه‌های آهنگری بزرگ و هم حلقه‌های نشیمنگاه شیر کوچکتر و با حجم بالاتر را تحت یک سیستم کیفیتی مشابه، بدون جابجایی بین کارگاه‌ها، مدیریت کند.

راه حل ما

FY Forgings یک برنامه تک منبعی مبتنی بر آهنگری باز، نورد حلقه و عملیات حرارتی داخلی، با پشتیبانی بازرسی کامل شخص ثالث را پیشنهاد کرد.

بررسی مواد و فرآیند.

1. متالورژیست‌های ما نقشه‌های مشتری را بررسی کرده و هر قطعه را با نسبت آهنگری بهینه شده، توالی فشردن و جهت جریان دانه‌ها مطابقت دادند و خواص مکانیکی را در بخش‌های حیاتی داخلی و فلنج بهبود بخشیدند.ذوب و آهنگری کنترل شده.
2. کوره قوس الکتریکی به همراه پالایش پاتیلی و گاززدایی خلاء، با آهنگری روی پرس‌های تا ۵۰۰۰ تن و نورد حلقه برای حلقه‌های بدون درز و متقارن.نظم عملیات حرارتی.
3. نرمالایزینگ، کوئنچینگ و تمپرینگ کنترل شده با کامپیوتر با چرخه‌های ثبت شده در نمودار که به هر شماره حرارت متصل است؛ سختی در چندین موقعیت در هر آهنگری تایید شده است.تست و صدور گواهینامه.
4. UT و MT مطابق با الزامات ASME / ASTM، تست کشش و شارپی، PMI روی ۱۰۰٪ قطعات تکمیل شده، و گواهی‌نامه‌های PED 3.1 به همراه تاییدیه ABS، BV، DNV، RINA، LR، NK، KR و CCS در صورت لزوم.ماشین‌کاری و بسته‌بندی.
5. ماشین‌کاری خشن یا نهایی مطابق نقشه، با جعبه‌های چوبی مناسب دریا و پالت‌های آهنی طراحی شده برای حمل و نقل چندوجهی.نتایج

شاخص کلیدی عملکرد (KPI)

چرا موفقیت‌آمیز بود

بیش از ۳۰ سال تجربه آهنگری

• تاسیس در سال ۱۹۹۳، با ۵۰۶ کارمند و ظرفیت تولید سالانه در مقیاس ده‌ها هزار تن.یکپارچگی عمودی
• یک سیستم کیفیتی از فولاد تا آهنگری تکمیل شده و ماشین‌کاری خشن.انطباق آماده صادرات
• PED 3.1 و تاییدیه انجمن‌های طبقه‌بندی اصلی، که برای خریداران اروپایی و نهادهای اطلاع‌رسانی آشنا است.ارتباط مهندس به مهندس
• پرسش‌های فنی با نقشه‌ها و داده‌های متالورژیکی پاسخ داده می‌شوند، نه با متن‌های فروش.به دنبال شریک آهنگری فلزی هستید؟

اگر در حال واجد شرایط‌سازی یک منبع جدید برای آهنگری فولاد آلیاژی، حلقه‌های آهنگری، بدنه شیر یا فلنج در فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ یا گریدهای دوپلکس هستید، نقشه‌ها و مشخصات خود را برای ما ارسال کنید. ما با بررسی قابلیت ساخت، مسیر فرآیند پیشنهادی، زمان تحویل تقریبی و برنامه واجد شرایط‌سازی نمونه پاسخ خواهیم داد.